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玻璃纤维增强工程塑料

2013-04-18    来源:新和信塑胶    作者:新和信    点击数:33936
 玻璃纤维增强工程塑料
    I.概述
    近年来工程塑料的发展很快,尤其是增强、阻燃、填充以及共混改性的深人研究,发展了许多其有特殊性能的品种.扩大了应用范围。下面以增强聚对苯二甲酸丁二醇酯为例加以介绍。聚对苯二甲酸丁二醇酯最早应用于汽车工业,而现在主要应用于电子电气工业方面,比重为70%左右。由于聚对苯二甲酸丁二醇酯的性能特点,已成功代替了很多热固性塑料及热塑性工程塑料,也代替了部分有色金属。它性能上最大的优点就是均衡性,另外成型加工容易,流动性好,结晶速度快,特别适合注塑成型。玻璃纤维增强工程塑料主要有聚醚醚酮PEEK塑料、聚甲醛POM塑料、尼龙PA6塑胶原料、PA66塑胶原料、PBT塑胶原料、PC塑胶原料等,也称为改性塑料。
    2.成型工艺
    (1)粒料干燥聚对苯二甲酸丁二醇酯在大气中平衡吸湿量大约为0.15%,高温成型时,少量水分可引起其分子水解降解,并导致制品气泡,引起物理力学性能下降,故成型前务必进行干燥处理,使含湿量小于0.05%,保证产品质量。若用鼓风干燥箱进行干燥,推荐干燥条件如下:
120℃     5h以上    (料层厚度小于3cm时)
130℃     3h以上    同上
干燥后的料在大气中停留时间不得超过1.5 h,建议采用保温料斗,温度80~100℃。
(2)增强阻燃型聚对苯二甲酸丁二醇酯注塑工艺条件(玻璃纤维含量30%);机筒温度240~250℃;喷嘴温度245~250℃;注射压力50~60 MPa;模具温度60℃;成型周期20~40s;螺杆转速25~60MPa;
    3.成型设备
    (1)注塑机 未增强阻燃的聚对苯二甲酸丁二醇酯,一般用柱塞式或螺杆式注塑机都能顺利成型.而增强阻燃型必须用螺杆式注塑机。
    关于注塑机的一次注塑量,非阻燃型可选择注塑机容量的30%~80%为宜,而阻燃型以选择注塑机容量的50%-80%为宜,如注塑量太小,将使树脂在注塑机机筒内停留时间过长,容易发生降解,使制品强度严重下降。特别是阻燃型的,制品易变色。
    注塑机喷嘴采用闭锁式。因聚对苯二甲酸丁二醇酯结晶度高、硬化速度快,喷嘴温度低会发生堵塞,或带冷凝料,使制品外观质量下降。温度太高又会流涎,因此,对喷嘴有如下要求:
    ①喷嘴要设控温和保温装置,温度控制略低于机筒温度;
    ②为防止漏料,最好用闭锁式喷嘴,一般弹簧式喷嘴阻力大,且易失灵.特别是玻璃纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯更易失去密封性.以液压制动阀门式喷嘴最好;
    ③喷嘴宜短粗,以减小流动阻力,尤其是玻璃纤维增强型更应如此。
    (2)模具 玻璃纤维在注塑成型时取向,所以增强型的方向性远大于不增强型。模具浇口位置和数量的合理设计,可大大降低制品收缩率的不均匀性。
    同样由于取向的原因,玻璃纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯由于收缩不一致,会造成纵横向强度相差近一倍,且在熔接线处形成强度的薄弱环节,因此设计模具时,要合理安排浇口数量和浇口位谈,只有尽量避免这些不利因素,才能得到性能均匀的制品。
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